مقدمة لفرن القوس الكهربائي AC 30 طن
يتم استخدام عملية تصنيع الفولاذ بفرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن لصهر خردة الفولاذ لإنتاج الفولاذ.
تستخدم الطاقة الكهربائية في إذابة خردة الفولاذ. يتشكل قوس بين المادة المشحونة والقطب.
التنصت السفلي اللامركزي (EBT)، محول كهربائي 25000 كيلو فولت أمبير.
يستخدم غطاء الفرن EAF غطاء الفرن الأنبوبي المبرد بالماء من النوع الإطاري.
مقدمة فرن القوس الكهربائي بقدرة 30 طنًا
يتم استخدام فرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن لصهر خردة الفولاذ لإنتاج الفولاذ. تستخدم الطاقة الكهربائية في إذابة خردة الفولاذ.
يتشكل قوس بين المادة المشحونة والقطب.
الحرارة الناتجة عن القوس تذيب الخردة.
يتكون فرن القوس الكهربائي من ثلاثة أجزاء (جسم الفرن السفلي، جسم الفرن العلوي وسقف الفرن) ويمكن إمالته هيدروليكيًا.
الوعاء السفلي، الوعاء العلوي والداخلي العلوي مبطنان بمادة مقاومة للحرارة.
يتكون الجزء الخارجي والعلوي للسفينة عادة من هيكل فولاذي مبرد بالماء.
التطبيق الرئيسي لفرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن
يستخدم لصهر الفولاذ العادي
الفولاذ الكربوني عالي الجودة
مختلف سبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ
ميزات معدات فرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن
1. الهيكل العام لفرن القوس الفولاذي الكهربائي AC 30 طن يستخدم هيكل منصة كبير بتصميم مرتفع، غطاء الفرن الذي يمكن تدويره لتحميل الجزء العلوي، وغطاء الفرن القابل للفصل؛ يعد النقر على EBT والنقر على الصنبور طريقتين للنقر.
2. يتم استخدام سلة الصلب الخردة للشحن.
3. ذراع متقاطع موصل مركب من النحاس والفولاذ وكابل مبرد بالماء ذو مقطع كبير.
4. غلاف الفرن العلوي للفرن الكهربائي يستخدم جدار فرن أنبوبي مبرد بالماء.
5. غطاء الفرن يستخدم غطاء الفرن الأنبوبي المبرد بالماء من النوع الإطاري؛
6. هيكل الفرن يعتمد منصة إمالة متكاملة.
7. التنصت السفلي اللامركزي (EBT) + التنصت على الصنبور ؛ يتم استخراج الفولاذ من سيارة التنصت.
8. وعاء الخبث للتنصت.
9. التحكم بالكمبيوتر و PLC، منظم القطب يعتمد تكنولوجيا تعديل المعاوقة الثابتة)؛
10. إزالة الغبار غطاء محرك السيارة المحمول.
11. تم اعتماد تقنية نفخ مسدس الأكسجين الكربوني لباب الفرن ذاتي الاستهلاك لتقصير دورة الصهر وتقليل استهلاك الطاقة.
تركيبة معدات فرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن
يتكون فرن القوس الكهربائي AC من جسم الفرن، وكابل مبرد بالماء ذو مقطع كبير، وآلية إمالة الفرن، وآلية رفع القطب الكهربائي، وآلية رفع وتدوير غطاء الفرن، ونظام تبريد المياه، والنظام الهيدروليكي، ونظام الجهد العالي، ومحول الفرن الكهربائي، والمنخفض نظام التحكم الآلي في نظام الجهد ، إلخ.
المزايا التقنية لـ Sanrui EAF
استهلاك منخفض للطاقة وتقليل التكلفة
نظام التيار العالي لفرن الفولاذ القوسي الكهربائي يستخدم النحاس النقي كوسيط موصل، ومقاومة الحلقة بأكملها صغيرة. مع الأخذ في الاعتبار تأثير الجلد عندما يمر التيار عبر الموصلات، فإن الذراع المتقاطع يستخدم هيكل لوحة مركبة من النحاس والفولاذ على شكل صندوق، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من المقاومة وتوليد الحرارة. إن تخطيط النظام ذو التيار العالي المعقول يجعل ممانعات التيار المختلفة أصغر.
أصبح تشغيل معدات القوات المسلحة المصرية أكثر استقرارًا والصهر أكثر أمانًا
تم تجهيز المحرك الهيدروليكي بأكمله بمراكم، والذي يعمل على استقرار ضغط النظام الهيدروليكي ويجعل معدات تصنيع الفولاذ بفرن القوس الكهربائي تعمل بشكل أكثر استقرارًا. وفي الوقت نفسه، في حالات الطوارئ مثل انقطاع التيار الكهربائي، يمكن للمعدات الاستمرار في أداء العمليات غير المكتملة، مما يحسن سلامة الصهر.
انخفاض استهلاك القطب الكهربائي
يمكن لنظام كسر القطب المضاد أن يقلل بشكل فعال من فرصة كسر القطب أثناء عملية الصهر. وعلى وجه الخصوص، فإن تجنب كسر القطب الكهربائي أثناء عملية صهر الخردة يعادل توفير فرن كامل من الفولاذ المنصهر وتقليل الخسائر الاقتصادية.
الجهاز سهل التشغيل وسهل الاستخدام
يعتمد التحكم في الأتمتة الكهربائية على واجهة بين الإنسان والآلة، والتي تحاكي الشكل الحقيقي صنع الصلب فرن القوس الكهربائي جسم الفرن وسهل التشغيل. يمكن تشغيل الخلط والتحميل والصهر والتنصت على الكمبيوتر.
كفاءة عالية في بدء القوس
باستخدام نوع جديد من نظام تعديل القطب الكهربائي، فإن التحكم في رفع القطب الكهربائي لفرن القوس الكهربائي يكسر تقنية التحكم في إرجاع الإشارة الفردية السابقة ويعتمد تقنية جمع الإشارات المتعددة وتقنية مقارنة الإشارة PLC لزيادة سرعة بدء قوس القطب الكهربائي وتجنب التأثيرات طويلة المدى على فرن الصلب القوس الكهربائي أثناء عملية بدء القوس. نظام شبكة الطاقة على المستوى العلوي.
تنويع أنظمة إزالة الغبار
أنظمة إزالة الغبار المجهزة لدينا متنوعة ويمكن تجهيزها بأشكال مختلفة من معدات إزالة الغبار وفقًا لمتطلبات حماية البيئة في مختلف البلدان.
المعدات الرئيسية لفرن القوس الكهربائي بقدرة 30 طن المعلمة
| SN | اسم | وحدة | محتوى | ملاحظة |
| 1.1 | صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي سعة | |||
| القدرة الاسمية | ر | 30 | ||
| متوسط إنتاج الصلب | ر | 35 | (الفولاذ المحتجز ~ صهر الصلب الخردة بالكامل بمقدار 5 طن) | |
| 1.2 | طريقة إخراج الصلب | EBT | ||
| 1.3 | جهاز جسم الفرن | |||
| القطر الداخلي لقشرة الفرن | مم | ~Ф4300 | ||
| قطر البركة المنصهرة | مم | ～Ф3400 | ||
| سمك المادة المقاومة للحرارة في قاع الفرن | مم | ～600 | ||
| قطر منفذ الصلب EBT | مم | Ф120 | ||
| طريقة استبدال غلاف الفرن | يمكن تعليق أجسام الفرن العلوية والسفلية بشكل منفصل - قاعدة الفرن المتحركة | |||
| 1.4 | غطاء الفرن | |||
| الحد الأقصى لارتفاع الرفع لغطاء الفرن | مم | ～500 | ||
| قطر دائرة مركز القطب | مم | ～Ф1000 | ||
| وقت رفع غطاء الفرن | س | 25 | ||
| زاوية فتح غطاء الفرن | (°) | ～66 | ||
| سرعة الافتتاح | (°)/س | .53.5 | ||
| طريقة التحكم في ناقل الحركة | PLC-هيدروليكي | |||
| طريقة تبريد غطاء الفرن بالماء | تبريد المياه الأنبوبية | |||
| 1.5 | محول فرن كهربائي | |||
| القدرة المقدرة | كيلو فولت أمبير | 25000 | الزائد يصل إلى 20% | |
| الجهد الأساسي | كيلو فولت | 35 | ||
| الجهد الثانوي | V | 436-224 | إجمالي 13 مستوى (مؤقت) | |
| التيار المقنن الثانوي | أ | 41240 | ||
| طريقة تنظيم الجهد | تنظيم الضغط الكهربائي عند التحميل | |||
| طريقة خط المدخل والمخرج | من أعلى إلى الداخل، مختوم من الداخل، من الجانب إلى الخارج |
نطاق توريد فرن القوس الكهربائي AC بقدرة 30 طن
جسم الفرن: غلاف الفرن، آلية باب الفرن، آلية صنبور التنصت
سقف الفرن: سقف الفرن الأنبوبي المبرد بالماء، والسقف المركزي المقاوم للحرارة (هذا رسم ينتجه البائع، ويصنعه المشتري)
آلية رفع وتدوير فتحة الفرن: آلية رفع غطاء الفرن (الأسطوانة، السلسلة، الترس، إلخ)، (إطار Γ)، آلية الدوران، آلية القفل الدوارة
آلية الإمالة: إطار على شكل قوس، قاعدة، أسطوانة هيدروليكية قابلة للإمالة
ذراع القطب الكهربائي وآلية الرفع: ذراع دعم القطب الكهربائي، جهاز تثبيت القطب الكهربائي، آلية الرفع
الشبكة القصيرة: حامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، معوض، كابل مبرد بالماء، حامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، أنبوب نحاسي موصل مبرد بالماء
نظام مياه التبريد: موزع مدخل المياه، خزان المياه الراجعة، مقياس الضغط، مقياس الحرارة، الصمام
النظام الهيدروليكي: المحرك، المضخة، الفلتر، الخزان، صمام التحكم، المركم
نظام إمداد الطاقة عالي الجهد: مفتاح العزل، محول الجهد، قاطع الدائرة الكهربائية، محول التيار، مانع الصواعق، إلخ.
محول فرن كهربائي
النظام الكهربائي ذو الجهد المنخفض
خزانة الطاقة ذات الجهد المنخفض، خزانة PLC، وحدة التشغيل الرئيسية، وحدة التحكم الأمامية للفرن، صندوق التشغيل الهيدروليكي، مستشعر التحكم، مفتاح الحد، إلخ.
نظام التحكم الآلي: سيمنز PLC
عملية صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي
01
تتضمن العملية الأساسية لصناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي إزالة الخبث، وشحن المعادن، وإمدادات الطاقة، والصهر، والأكسدة، والتكرير المختزل، والتنصت. اعتمادًا على خصائص نوع الفولاذ الذي يتم صهره، هناك طرق تشغيل مختلفة. تتكون عملية الصهر بشكل أساسي من ثلاث مراحل: الذوبان والأكسدة والاختزال.
02
مع التطور المستمر للتكنولوجيا، شهدت عملية تصنيع الصلب بفرن القوس الكهربائي أيضًا تغييرات كبيرة. خلال فترة الذوبان، يتم استخدام الطاقة المساعدة لتسريع الذوبان، مثل حقن الأكسجين الزيتي، أو الأكسجين الغازي الطبيعي، أو أكسجين الفحم المسحوق. يتم تقصير وقت الذوبان لكل فرن بمقدار 15 إلى 20 دقيقة، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة بمقدار 50 إلى 60 كيلووات ساعة/طن؛
03
خلال فترة الأكسدة، يمكن أن تؤدي إجراءات مثل إزالة الفسفرة المبكرة، والاستخدام المكثف للأكسجين، ورش المسحوق لتكوين خبث رغوي، والارتفاع السريع في درجة الحرارة إلى تقليل كمية إزالة الكربنة المؤكسدة من 0.3% في العمليات التقليدية إلى 0.1% إلى 0.15%، وبالتالي تقصير عملية الأكسدة. الفترة بنسبة 50%. فوق.
04
في فترة التخفيض، يتم استبدال إزالة الأكسدة الانتشارية في العملية التقليدية بشكل أساسي بإزالة الأكسدة الهطولية، ويتم استكمال إزالة الأكسدة الانتشارية. يجب إنتاج الخبث الأبيض أو خبث الكربيد. كل فرن صهر يستغرق من 3 إلى 4 ساعات، واستهلاك الطاقة يصل إلى 600 إلى 700kWh/t. لا يمكن تحقيق تأثير التكرير المتوقع فحسب، بل يتم ضمان جودة الفولاذ ويمكن تقصير وقت التخفيض بأكثر من 60%.
05
أثناء تحسين جودة الفولاذ المنصهر، أدى تحسين العملية أيضًا إلى زيادة الإنتاجية بحوالي 20%، وتقليل استهلاك الطاقة بنسبة 10% إلى 15%، وتقليل استهلاك القطب الكهربائي بحوالي 8%، مما يحقق فوائد اقتصادية كبيرة.
تحسين تكنولوجيا فرن القوس الكهربائي من Sanrui
بعد تحسين فرن القوس الكهربائي صنع الصلب التكنولوجيا، حققت Sanrui أفضل توازن بين المواد الخام، والتسخين المسبق للخردة، والحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، والتحكم في عملية الصهر، والتحكم في الأتمتة، ودورة الصهر والقدرة الإنتاجية. يقوم فرن القوس الكهربائي بإدخال الطاقة الكهربائية إلى صناعة الفولاذ بفرن القوس الكهربائي من خلال أقطاب الجرافيت، ويستخدم القوس الموجود بين طرف القطب والشحنة كمصدر للحرارة لصناعة الفولاذ.
يستخدم فرن القوس الكهربائي الطاقة الكهربائية كمصدر للحرارة ويمكنه ضبط الجو في الفرن، وهو أمر مفيد للغاية لصهر أنواع الفولاذ التي تحتوي على عناصر مؤكسدة بسهولة أكبر. استخدم غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية المنبعث من الأفران الكهربائية لتسخين المواد الخام مسبقًا من خلال التكنولوجيا والمعدات لتحقيق كفاءة عالية وتوفير الطاقة وحماية البيئة وإنتاجية عالية.
مع تحسين معدات فرن القوس الكهربائي وتكنولوجيا الصهر، وتطوير صناعة الطاقة الكهربائية، تستمر تكلفة فولاذ الفرن الكهربائي في الانخفاض. في الوقت الحاضر، لا يتم استخدام الأفران الكهربائية فقط لإنتاج سبائك الفولاذ، ولكن أيضًا لإنتاج كريات الصلب الكربوني العادي وخام الحديد المركز.
الخدمات المقدمة من Sanrui
1. يمكن لشركة Sanrui توفير تخطيط الأساس ورسومات التخطيط أيضًا الشركة المصنعة لفرن القوس الكهربائي AC
2. سوف ترسل شركة Sanrui مهندسين إلى المصنع الخاص بك لتثبيت الآلة وتصحيح الأخطاء، مما يوفر خدمة ما بعد البيع جديرة بالثقة.
3. توفر شركة Sanrui تدريبًا لموظفي التشغيل والصيانة، كما أن معدات الصهر سهلة التشغيل والصيانة.
4. تنافسي تكلفة فرن القوس الكهربائي & السعر والجودة الممتازة
5. انخفاض الاستثمار وكفاءة الإنتاج العالية ومعدل العائد المرتفع
6. تتميز معدات الصهر بأداء مستقر وإنتاج آمن
7. يمكن تخصيص فرن القوس الكهربائي لصناعة الفولاذ وفقًا للاحتياجات المختلفة
8. يمكن تعديل القدرة الإنتاجية وفقا لمتطلبات العملاء
9. صديقة للبيئة، استهلاك منخفض للطاقة
باعتبارها شركة مصنعة لفرن القوس الكهربائي AC تتمتع بخبرة غنية في تصميم وتصنيع وتركيب وتصحيح الأخطاء وتشغيل معدات عملية صناعة الصلب، تقدم Sanrui الاستشارات الهندسية والبحث والتطوير والتصميم وتوريد المعدات وتكامل الأنظمة وتجميع البرامج والبناء والتركيب وتصحيح الأخطاء وإدارة المشاريع والخدمات الفنية والتدريب وتوجيه الإنتاج والتشغيل والصيانة وتوريد قطع الغيار وغيرها من الخدمات الهندسية والفنية الشاملة.
أرسل لنا تفاصيل مشروعك للحصول على حل تجاري لتكلفة فرن القوس الكهربائي. سيقوم فريقنا الهندسي بتصميم حل خط إنتاج الفولاذ بفرن القوس الكهربائي 30 طن وفقًا لاحتياجاتك.
المنتجات ذات الصلة
مجموعة الآلات والمعدات المعدنية المخصصة: فرن القوس الكهربائي، فرن القوس المغمور، فرن التكرير LF، فرن الفراغ ، الفرن التعريفي، نظام إزالة الغبار، معدات معالجة المياه، إلخ. توفير خدمات تكامل المعدات الأكثر تقدمًا، يمكن تخصيص المعدات المعدنية وفقًا للاحتياجات المختلفة للعملاء، ويمكن تعديل القدرة الإنتاجية وفقًا لمتطلبات العملاء.
يعد فرن القوس الكهربائي سعة 5 طن لصناعة الفولاذ غرضًا خاصًا المعدات التي تصنع الفولاذ العادي والفولاذ الكربوني عالي الجودة وسبائك الفولاذ والفولاذ غير القابل للتآكل مع القوس الكهربائي كمصدر للحرارة والصلب الخردة (الحديد) كمواد خام.
صناعة الصلب بفرن القوس الكهربائي
إن صناعة الفولاذ بفرن القوس الكهربائي هي إحدى طرق صناعة الفولاذ التي تستخدم التأثير الحراري للقوس الكهربائي لتسخين الشحنة اللازمة للصهر.
يوجد فرن القوس الكهربائي DC فرن القوس الكهربائي يزود الطاقة الكهربائية بمصدر طاقة التيار المستمر. يوجد قطب كهربائي واحد فقط في الجزء العلوي من فرن القوس الكهربائي الذي يعمل بالتيار المستمر، وهو القطب السالب، والقطب السفلي هو القطب الموجب.
فرن القوس الكهربائي فائق الطاقة بقدرة 50 طن
يعتمد فرن القوس الكهربائي فائق الطاقة سعة 50 طنًا (50TUPH EAF) تقنية Ultra - طاقة عالية، تقنية مقاومة عالية، تقنية التنصت على القاع (ETB)، موقد زيت الأكسجين على جدار الفرن وتقنية مسدس الأكسجين الكربوني لباب الفرن.
تستخدم أفران القوس الكهربائي لصهر خردة الفولاذ لإنتاج الصلب. تستخدم الطاقة الكهربائية في إذابة خردة الفولاذ. يتشكل قوس بين المادة المشحونة والقطب. الحرارة الناتجة عن القوس تذيب الخردة.
فرن القوس الكهربائي عالي الطاقة
يغير فرن القوس الكهربائي ذو الطاقة العالية بشكل أساسي خصائص القوس للجهد العالي والقوس الطويل لخصائص القوس للتيار العالي والجهد المنخفض والقوس القصير
يتم استخدام فرن القوس الكهربائي سعة 15 طنًا في عملية صناعة الصلب القصيرة، وذلك باستخدام 100% من الفولاذ الخردة أو الفولاذ الخردة + الحديد المنصهر (الحديد الخام)، أو الفولاذ الخردة + الحديد الإسفنجي (DRI) كمواد خام لصناعة الصلب.
يتم استخدام فرن القوس الكهربائي بقدرة 30 طن في عملية الصهر القصيرة لصناعة الصلب، وذلك باستخدام 100% من الفولاذ الخردة أو الفولاذ الخردة + الحديد المنصهر (الحديد الخام)، أو الفولاذ الخردة + الحديد الإسفنجي (DRI) كمواد خام لصناعة الصلب.
مشاريعنا المكتملة
خدمات تكامل معدات أفران المعادن في Sanrui هي أفران القوس المغمور وأفران القوس الكهربائي. يتم تصنيع أفران التعدين Sanrui باستخدام أحدث التقنيات لضمان عملية صهر فعالة وعالية الجودة. هذه الأفران قادرة على صهر مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والحديد والسبائك والسبائك الحديدية (مثل الحديد والتنغستن والحديد المنغنيز عالي الكربون والفيروسيليكون عالي الكربون والحديد والكروم عالي الكربون وسبائك الحديد والنيكل) والسيليكون الصناعي وكربيد الكالسيوم وأكسيد الألمونيوم والفوسفور الأصفر. وما إلى ذلك مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة والحد الأدنى من استهلاك الطاقة. <معرف = "70"> باستخدام معدات أفران التعدين Sanrui، يمكن لشركات التعدين زيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف الإنتاج، مما يؤدي في النهاية إلى زيادة الربحية.
تتمتع Sanrui بخبرة جيدة في التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل لمعدات معالجة أفران صناعة الفولاذ. أرسل لنا استفسارًا عن تفاصيل مشروعك وسيقوم فريق المهندسين لدينا بتصميم حل نظام معدات الأفران المعدنية من الألف إلى الياء بناءً على احتياجاتك.
ملاحة
البريد الإلكتروني: anna@srfurnace.com
الهاتف: +86 159 2955 5868
واتساب: +86 159 2955 5868
إضافة:
الغرفة 102، المبنى 7A، التجارة الحرة زينتياندي، شارع فنغ دونغ، مدينة فنغ دونغ الجديدة، مدينة شيان، مقاطعة شنشي
